Manganjärn är en legering som huvudsakligen består av järn och mangan, som vanligtvis innehåller cirka 65 % till 80 % mangan och 15 % till 35 % järn. Det är en viktig tillsats vid stålsmältning, som används för att förbättra stålets hårdhet, seghet och slitstyrka. Följande är den allmänna produktionsprocessen för manganjärn:
Mineralbearbetning och krossning: De huvudsakliga råvarorna för manganjärn är malmer som innehåller mangan, som rhodokrosit och pyroxen. Dessa malmer krossas till små partiklar efter anrikning.
Förbehandling: Malmpartiklar måste förbehandlas, såsom torkning, förvärmning och koksning, för att vara lättare att hantera i den efterföljande smältprocessen.
Smältning: Förbehandlad malm och koks (eller andra reduktionsmedel) skickas in i en högtemperatursmältugn. Vanligtvis används utrustning som masugnar, ljusbågsugnar eller bottenblåsta omvandlare. Vid höga temperaturer reduceras mangan och järn i malmen och kombineras till en manganjärnlegering.
Legeringsjustering: Beroende på vilken legeringssammansättning som krävs och kvalitetsstandarder kan det vara nödvändigt att lägga till andra legeringselement eller utföra andra behandlingar för att justera sammansättningen av manganjärn.
Gjutning och formning: Smält manganjärnlegering hälls i en form för gjutning och bildar önskad form och storlek. Detta kan vara i form av block, stavar eller andra former, beroende på den slutliga användningen.
Kylning och stelning: Den gjutna manganjärnlegeringen måste kylas och stelnas för att bibehålla stabilitet och struktur under efterföljande bearbetning och användning.
